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攻絲機 扭力如何調整

點擊:2385 日期:2018-09-04

攻絲(工具:絲攻或絲錐)機 八個步驟(procedure)扭力調整: 
1、通常扭力筒夾的扭力在出廠時即已設定好,但在攻較強韌(resilient)之材料(Material)時或使用一段時間後,必須再調整,設定扭力。 
2、扭力筒夾外殼有2個小孔,允許做半個凹槽(義:物體表麵上凹下的槽)之扭力調整,這在調整M3以下的扭力控製(control)非常重要。
  3、使用一字起子挑起扣環,用修口鉗置入扭力調整環上的2個圓孔內,順時針轉則增加扭力,反時針轉則最大化減少扭力。自動攻絲機不同的應用中,自動攻絲機熔敷率提高意味著焊接速度更快,生產效率更高。在很多應用中使用更少的焊道完成工作。在50%熔敷率下,減少20%的焊劑消耗量。  還可以在很多方麵節省,焊接時能量高度集中,能量消耗的減少給環境和成本帶來更多益處。熔敷率顯著提高的同時不需過多的能量輸入,這樣確保了能量消耗顯著減少。
  4、調整好後,將扣環插入筒夾外殼的小孔內,扭力即不再改變了。
  5、扭力筒夾是保證高精度(精確度)之螺紋,故扭力筒夾不能隨意亂放、亂丟、亂摔,以免影響(influence)攻絲(工具:絲攻或絲錐)精度。
  6、當氣動電動機、發動機不轉時,一般情況(Condition)是氣力不夠,請巡查氣壓是否調至6-8KG即可。全自動攻絲機屬於螺紋成型機械領域。其組成包括工作平台,其左端設置有底板,在底板的左端固定有騰空架,在騰空架的左端固定有出料槽;振動式送料盤,設置在工作平台的右端;攻絲座台,固定在騰空架上,其一側的上部構成有擋簷、另一側的上部構成有導軌、中部構成有頂杆頭槽;台鑽,設置在工作平台的左端的一側;推料機構,設置在騰空架的頂部;定位機構,設置在推料機構上;第一限定裝置固定在攻絲座台的一側,第二限定裝置固定在攻絲座台的另一側;直線輸送器,設置在底板上,在直線輸送器的頂部配置直線導軌,直線導軌的一端伸展到攻絲座台,另一端與振動式送料盤配接。優點;減輕工人的工作強度,提高攻絲效率,保障工人的安全。
  7、當氣動電動機、發動機轉,而扭力筒夾打滑,有可能(maybe)是材料品質太硬或材料品質粘性高,請把扭力筒夾扭力調大。攻絲機是用絲錐加工內螺紋的一種機床,它是應用最廣泛的一種內螺紋加工機床。按國家機械行業標準,攻絲機係列構成分為:台式攻絲機--半自動台式攻絲機、立式攻絲機、臥式攻絲機。因某種原因一種重要的應用最為廣泛的分類未列入其中,即折臂攻絲機(液壓攻絲機、電動攻絲機、氣動攻絲機)。 
8、在攻絲(工具:絲攻或絲錐)過程(guò chéng)中,如有斷絲錐的現象,巡查是否電動機、發動機與工件垂直,或扭力筒夾扭力過大,請將扭力筒夾扭力調小。